Fabrication & Contrôle qualité
Une sélection rigoureuse à la source
Kerviq ne fabrique pas directement ses rubans adhésifs, mais sélectionne avec exigence ses partenaires industriels selon des critères stricts de qualité, de traçabilité et de conformité réglementaire. Chaque fournisseur est audité et ses produits validés avant référencement.
Processus de fabrication des rubans adhésifs
1. Préparation du support
Le film de base (polyimide, PTFE, PVC, mousse acrylique…) est produit en continu par extrusion ou calandrage. L'épaisseur est contrôlée en ligne par jauges laser ou à rayons X avec une tolérance de ±2 µm.
2. Enduction de l'adhésif
L'adhésif (acrylique, silicone ou caoutchouc) est appliqué sur le support par enduction au rouleau ou en rideau. Le grammage déposé est contrôlé en continu et exprimé en g/m².
3. Réticulation et séchage
Selon la nature de l'adhésif, la réticulation est réalisée par passage en étuve (adhésifs solvantés), par UV (adhésifs acryliques) ou par faisceau d'électrons (EB curing). Cette étape détermine la cohésion finale de l'adhésif.
4. Refendage et bobinage
Le film enduit est refendu à la largeur souhaitée (standard ou sur mesure) par lames circulaires de précision, puis bobiné sur mandrin en carton ou plastique selon les spécifications client.
Contrôles qualité en production
- ✅ Contrôle d'épaisseur en continu (jauge laser)
- ✅ Mesure du grammage adhésif par pesée différentielle
- ✅ Test de pelage sur échantillons prélevés toutes les heures
- ✅ Inspection visuelle de surface (bulles, inclusions, défauts de couché)
- ✅ Contrôle de la longueur et du diamètre des bobines
- ✅ Étiquetage et traçabilité par numéro de lot
Contrôle à réception Kerviq
Chaque livraison fait l'objet d'un contrôle à réception : vérification du certificat de conformité, contrôle dimensionnel et test d'adhérence sur échantillon. Tout lot non conforme est systématiquement refusé.
Pour toute question sur nos exigences qualité, contactez notre équipe technique.